高頻感應加熱設備在光纜生產中的實際應用案例

高頻感應加熱設備在光纜生產中的實際應用案例

　　高頻感應加熱設備通常用于金屬表面的熱處理，例如金屬材料的焊接處理，鋼材的淬火等等。接下來小編給大家分享一個高頻感應加熱設備在光纜生產中的實際應用案例。

　　光纜滲水性能是一項用戶嚴格要求的環境性能指標，所以鋼包結構的防滲水處理是非常重要的。鋼包結構光纜的鋼帶搭接處是比較容易發送滲水的部位。怎么處理呢？傳統方式普通采用熱熔膠加注，使鋼帶搭接處完整粘接阻止滲水。但傳統方式存在諸多弊病，如加膠量缺乏會形成滲水發作，加膠量過多會形成護套擠出時有包發作，因而人為很難控制加膠量。另外也會由于鋼帶外表聚酯膜粘結不牢在模芯處堆積而引發護套出包現象。用不銹鋼熱處置的目的，首先在于它的耐蝕、耐酸性能。所以，即便說它的熱處置是圾重要的工序，也并非夸大其詞。另外，也有應用304不銹鋼板的耐低溫、耐熱、耐磨或磁性等特性的。這些性能也是由熱處置所左右的。

　　新型工藝采用高頻感應加熱設備原理使鋼帶表面覆膜熔融，不僅使鋼帶搭接處粘結牢固，而且提高了鋼帶與護套之間的粘結強度，徹底解決了滲水問題和護套出包現象。

　　高頻感應加熱設備的原理是介質材料在高頻電場的作用下發生分子極化現象，并按電場方向排列，因高頻電場以極快的速度改變分子方向，則介質材料就會因介電損耗而發熱。

　　高頻電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物質放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物質，在被加熱物質內部與加熱電流相反的方向產生很大的渦電流，由于被加熱物質內的電阻產生焦耳熱，使物質自身的溫度迅速上升，這就是高頻感應加熱設備工作的原理。