感應加熱設備頻率的熱處理介紹與加熱設備挑選

　感應加熱設備頻率的熱處理介紹與加熱設備挑選

　熱處理是指資料在固態下，經過加熱、保溫文冷卻的辦法，以取得預期安排和功用的一種金屬熱加工工藝?！?/span>

　　金屬熱處理工藝大體可分為全體熱處理、外表熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻辦法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬選用不同的熱處理工藝，可取得不同的安排，然后具有不同的功用。

　　熱處理工藝一般包含加熱、保溫、冷卻三個進程，有時只需加熱和冷卻兩個進程。這些進程彼此聯接，不可接連。

　　全體熱處理是對工件全體加熱，然后以恰當的速度冷卻，取得需求的金相安排，以改動其全體力學功用的金屬熱處理工藝。鋼鐵全體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種根柢工藝。

　　外表熱處理是只加熱工件表層，以改動其表層力學功用的金屬熱處理工藝。外表熱處理的首要辦法有火焰淬火和感應加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。

　　化學熱處理是經過改動工件表層化學成分、安排和功用的金屬熱處理工藝?；瘜W熱處理與外表熱處理不同之處是前者改動了工件表層的化學成分。

　　感應加熱熱處理是將工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (300HZ-300KHz或更高)的空心銅管。發生交變磁場在工件中發生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在外表強，而在內部很弱,運用這個集膚效應，可使工件外表活絡加熱，在幾秒鐘內外表溫度上升到熱處理需求的溫度。

　　感應加熱設備頻率的挑選：根據熱處理及加熱深度的要求挑選頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5～2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數齒輪及中小軸類零件等。中頻(1～10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。

　　感應加熱外表淬火具有外表質量好，脆性小，淬火外表不易氧化脫碳，變形小等利益，所以感應加熱設備在金屬外表熱處理中得到了廣泛運用。

感應加熱電源熱處理運用規劃：軸輪、齒輪、鏈輪、機床導軌、五金工具、汽摩配件、不銹鋼、銅帶、銅線的淬火、退火等。

感應加熱電源熱處理頻率挑選：淬火層深度越深，選用頻率越低。

　感應加熱電源熱處理功率挑選：加熱速度越快，功率越大。