高頻及感應加熱設備基本原理解析

高頻感應加熱設備目前對金屬材料加熱效率高、速度快，且低耗環保。它已經普遍運用于各行各業對金屬材料的熱加工、熱處置、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件全體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可完成工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料中止間接式加熱。等等。因此，感應加熱技術必將在各行各業中運用越來越普遍。

用感應電流使工件局部加熱的表面熱處置工藝。這種熱處置工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于全體淬火和回火。

將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即發作交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內發作封鎖的感應電流——渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小,這種現象稱爲集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變爲熱能，使表層的溫度降低，即完成表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度逾越鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可完成表面淬火。